Kiam oni faras surfacan finpoluron sur plastaj kompozitoj, la surfaco povas multe varii, depende de la fizikaj kaj kemiaj ecoj de la polimera miksaĵo same kiel la parametroj de la injekta muldadprocezo.
La unua celo por injekta muldisto laŭ mendo estas kunlabori kun la kliento por determini kiom grava estas la surfaca finpoluro por la aspekto kaj/aŭ rendimento de la fina produkto. Ekzemple, ĉu la produkto devas esti okulfrapa aŭ simple funkcia? Depende de la respondo, la elektita materialo kaj la dezirata finpoluro determinos la agordojn por la injekta mulda procezo, kaj iujn ajn necesajn duarangajn finpolurajn operaciojn.
Unue, ni bezonas scii pri MOLD-TECH-teksturo por plej multaj aŭtomobilaj fandadoj.
La originala teksturo MT 11000 estas pli multekosta ol kopiita teksturo, sed valoras fari ĝin se via parto havas striktajn aspekto-postulojn.
Kiam vi decidas krei teksturon en la ŝtala surfaco, estas kelkaj punktoj por konsideri.
Unue, malsamaj teksturaj nombroj devas kompariĝi kun malsamaj fleksaj anguloj. Kiam la plasta partdizajnisto faras dezajnon, la fleksa angulo estas tre grava punkto por konsideri. La ĉefa kialo estas, ke se ni ne strikte sekvas la petitan fleksan angulon, la surfaco havos sulkojn post malmuldado, kaj tiam la kliento ne akceptos la aspekton de la parto. En ĉi tiu kazo, se vi volas rearanĝi la fleksan angulon, sed ŝajnas, ke estas tro malfrue, vi eble devos krei novan blokon por korekti ĉi tiun eraron.
Due, ekzistas diferencoj inter malsamaj krudmaterialoj, kiel ekzemple PA aŭ ABS, kiuj ne havas la saman fleksan angulon. PA-krudmaterialo estas multe pli malmola ol ABS-parto, ĝi bezonas aldoni 0,5 gradojn kompare kun ABS-plasta parto.
Afiŝtempo: 10-a de aŭgusto 2022